перемешивание газ — жидкость
В процессах механического смешения газожидкостных сред наиболее подходящими являются пропеллерная и турбинная открытая мешалки. Открытая турбинная мешалка создает высокие сдвиговые напряжения, эффективно диспергирующие газ. Пропеллерная мешалка создает интенсивное циркуляционное течение в осевой плоскости, позволяющее эффективно суспендировать твердые частицы, при перемешивании трехфазных сред.
Также широко используется открытая турбинная мешалка, в которой лопасти установлены под углом 45 градусов к вертикали. Данная мешалка позволяет объединить преимущество открытой турбинной (высокие сдвиговые напряжения) и пропеллерной (интенсивное циркуляционное течение) мешалок.
Существенной особенностью механического смешения газожидкостных систем является наличие обширных газовых каверн за лопастями мешалок. На рисунке показаны три типа газовых полостей, образующихся за лопастями мешалки в зависимости от скорости вращения мешалки. При небольшой скорости образуется большая газовая полость, занимающая практически всю область за лопастью мешалки (рис. а). С возрастанием угловой скорости вращения мешалки газовая полость уменьшается и превращается в вихревые газовые образования, сходящие с лопастей мешалки (рис. б). Если продолжать увеличивать скорость, то область газовой полости переместится с внешнего края лопасти мешалки к внутреннему краю (рис. в).
Влияние газовой фазы на потребляемую мощность велико. На рисунке а показано влияние скорости подачи газа на потребляемую мощность при постоянной скорости вращения мешалки. Как видно из рисунка, с увеличением скорости подачи потребляемая мощность мешалки падает.
Наличие диспергированных газовых пузырьков приводит к уменьшению усредненной плотности среды, что снижает воздействие лопасти мешалок на среду и приводит к падению потребляемой мощности.
На рисунке б представлены изменения потребляемой мощности при постоянной подаче газа в зависимости от скорости вращения мешалки.
Из рисунка б видна зависимость потребляемой мощности от типа образующейся за лопастью газовой полости. При низких скоростях вращения внешние концы лопастей окружены жидкостью и потребляемая мощность (а значит, и степень воздействия лопастей на среду) велика. Следует отметить, что потребляемая мощность зависит от радиуса мешалки в пятой степени, поэтому очень важно учитывать то воздействие, которое оказывают на среду именно внешние концы лопастей мешалки. При увеличении скорости вращения образуется газовая полость, охватывающая всю тыловую поверхность лопасти, и происходит снижение потребляемой мощности, так как мешалка порождает крупномасштабные вихревые образования, срывающиеся с лопастей из газовой среды (см. предыдущий рис.а), на что требуется существенно меньше энергии (при меньшей скорости срывающие вихреобразования состоят в основном из жидкости, и для придания им необходимой кинетической энергии требовалось затратить большее количество энергии). Дальнейшее увеличение скорости приводит к тому, что размеры газовой полости уменьшаются (см. предыдущий рис. б) и возрастает потребляемая мощность. Дальнейшее увеличение скорости приводит к смещению газовой полости к внутреннему краю лопасти (см. предыдущий рис. в), вследствие чего потребляемая мощность еще более возрастает.