Нами был получен запрос на разработку и изготовление мешалки для чанов приготовления спиртовой барды.
| Технические характеристики | |||
|
1. |
Внутренний объем |
Рабочий объем емкости, л |
50м3 |
| Геометрический объем (чем более вероятно пенообразование, или воронка при высоких оборотах мешалки, тем больше геом. объем),л |
60м3 |
||
|
2. |
Ограничение аппарата по габаритам (если есть) |
Высота, мм |
4000 |
| Ширина (диаметр), мм |
5000 |
||
| Глубина (если емкость прямоугольная), мм |
|
||
|
3. |
Расположение аппарата |
Вертикальное, горизонтальное. |
Вертикальное |
|
4. |
Внутренне давление в аппарате |
Атмосферное, избыточное или остаточное (вакуум), мПа, (кг/см2) |
Атмосферное |
|
5. |
Необходимость обогрева |
Тип энергоносителя (пар или электричество), необходимая температура продукта, оСДля электронагрева- вариант исполнения рубашки (ТЭНы встроенные или ТЭНовая коробка)Для пара-змеевик в рубашку (дешевле), штрипс приваренный к обечайке (дороже, но эффективнее), напрямую в рубашку- еще дороже и чуть эффективнее чем штрипс+ больше расход пара. |
нет |
|
6. |
Необходимость охлаждения |
Тип хладоагента, способ охлаждения (напрямую в рубашку, змеевик в рубашку, теплообменник) |
нет |
|
7. |
Скорость выхода в рабочий режим |
Требования ко времени достижения до рабочей температуры 1-й холодный запуск, последующие, мин |
нет |
|
8. |
Необходимость перемешивающего устройства |
Тихоходное (рама, якорь, шнек, спираль, двойная разнонаправленная лента, комбинировая- соосные или подвижная и неподвижная), быстроходное (фреза, ножи, др.), указать обороты в мин, мощность мотор-редуктора, если знаете, если нет обязательно заполните п 5. , необходимость плавной регулировки скорости вращения. |
Быстроходная пропеллерная бокового исполнения |
|
|
Назначение процесса перемешивания |
Создание однородной массы |
|
|
9. |
Характеристика рабочей среды |
Наименование |
Барда спиртовая |
| Физическое состояние ( газ, пар, жидкость) |
Жидкость |
||
| Давление |
Атмосферное |
||
| Среда |
Неоднородная ,слабокислая ph 3,5 |
||
| Плотность, кг/м3 |
1,01 |
||
| Склонность к кристаллизации |
Выпадение в осадок |
||
| Температура кипения при давлении 0,07 Мпа (0,7 кг/см2), 0С. |
100 с |
||
| Горючесть воспламеняемость , взрывоопасность по ГОСТ 12.1.004-76 |
нет |
||
| Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 |
|
||
| Рабочая температура, 0С |
105 |
||
|
10. |
Материал | Корпуса аппарата (рубашки, облицовки, рамы) |
Углеродистая сталь |
| Деталей, соприкасающихся с рабочей средой (внутренняя поверхность, мешалка, трубный пучок и т.д ) |
нет |
||
| Требования к качеству поверхности (обычная матовая, зеркальная- только для AISI304(08Х18Н10), полированная- для других марок сталей) |
Обычная матовая |
||
|
11. |
Тип опор | Металлические на фундаменте,Металлические на металлоконструкции (для горизонтальных аппаратов) |
Боковая установка на цилиндрическом корпусе ёмкости |
| Стойки, «уши», на колесах (для вертикальных аппаратов) |
|
||
|
12. |
Тип днища |
Коническое, торосферическое, плоское. |
коническое |
|
13. |
Тип уплотнительной поверхности фланцевых соединений (гладкая, шип-паз) |
Соприкасающихся с рабочей средой |
фланцевое |
| Соприкасающихся с теплоносителем |
|
||
|
14. |
Требования к качеству зачистки сварных швов (обычная Rz6, тщательная Rz4, полировка до «невидимого») |
|
|
|
15. |
Расположение пульта управления, на аппарате, на стене, м |
На стене 10м |
|
|
16. |
Наличие теплоизоляции и необходимость приварки деталей для ее крепления |
нет |
|
|
17. |
Необходимость приварки полос для площадок и лестниц (для аппаратов работающих при давлении более 0,07 Мпа (0,7 кг/см2) |
нет |
|
|
18. |
Напряжение привода |
380V |
|
|
19. |
Необходимость установки автоматики (таймеров, сигнализаторов, звонков и т.п.) |
нет |
|
|
20. |
Необходимость комплектования технологическим оборудованием |
нет |
|
В рамках данного проекта была разработана и изготовлена модель пропеллерной мешалки для установки в боковую стенку ёмкости
 |